现行国家标准目录（阀门）

序号标准编号标准名称代替标准编号采标情况
1GB/T8464-1998水暖用内螺纹连接阀门GB8464-87GB8465.1~.8-87
2GB/T12220-1989通用标志阀门JB106-78MODISO5209-1977
3GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度JB97~98-75JB1686~1688-75NEQISO5752-1982
4GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接MODISO5210/1~/3-1982
5GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接MODISO5211/1~/3-1982
6GB/T12224-1989钢制阀门一般要求电动蝶阀气动蝶阀手动蝶阀
7GB/T12225-1989通用阀门铜合金铸件技术条件
8GB/T12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件
9GB/T12227-1989上海阀门通用阀门球墨铸铁件技术条件
10GB/T12228-1989通用阀门碳素钢锻件技术条件
11GB/T12229-1989通用阀门碳素钢铸件技术条件
12GB/T12230-1989通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
13GB/T12232-1989通用阀门法兰连接铁制闸阀
14GB/T12233-1989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀
15GB/T12234-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
16GB/T12235-1989通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
17GB/T12236-1989通用阀门钢制旋启式止回阀
18GB/T12237-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
19GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀NEQBS5155-1984
20GB/T12239-1989通用阀门隔膜阀
21GB/T12240-1989通用阀门铁制旋塞阀
22GB/T12241-1989安全阀一般要求MODISO4126-1984
23GB/T12242-1989安全阀性能试验方法
24GB/T12243-1989弹簧直接载荷式安全阀NEQJIS8210-1978
25GB/T12244-1989减压阀一般要求
26GB/T12245-1989减压阀性能试验方法
27GB/T12246-1989先导式减压阀
28GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类MODISO6704-1982
29GB/T12248-1989蒸汽疏水阀术语NEQISO6552-1980
30GB/T12249-1989蒸汽疏水阀标志NEQISO6553-1980
31GB/T12250-1989蒸汽疏水阀结构长度JB2762-79NEQISO6554-1980
32GB/T12251-1989蒸汽疏水阀试验方法GB4981-85NEQISO6948-1981
33GB/T13927-1992上海阀门通用阀门压力试验NEQISO5208-1982
34GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀
35GB/T15185-1994铁制和铜制球阀
36GB/T15188.1-1994阀门的结构长度对焊连接阀门JB96-75JB1686-75
37GB/T15188.2-1994阀门的结构长度对夹连接
38GB/T15188.3-1994阀门的结构长度内螺纹连接阀门JB96-75JB1686-75
39GB/T15188.4-1994阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB96-75JB1686-75

旋塞阀 过滤器 呼吸阀 阻火器 排污阀 排气阀 平衡阀

    截止阀的相关知识   

        截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

　 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国上海阀门厂“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀优点：

1.结构简单，制造和维修比较方便。

2.工作行程小，启闭时间短。

3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀缺点：排气阀 旋塞阀

1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3.调节性能较差。

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的安装与维护应注意以下事项：

1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

波纹管密封截止阀，其关键部件——金属波纹管，下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接，上端与连接板自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨，组装完毕经过100%试压，全部达到零泄漏。作为辅助密封，在波纹管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构，通过液压成形，可保证在最大压力下10000次全行程开/关寿命。

阀门使用优点：

１、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。

２、安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。

３、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。

４、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。

使用范围：

适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。

截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

其选用原则是：

1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。

2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。

3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。

5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。

6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。

7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。

最明显的优点是：

在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。

开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。

通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K

公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36"

连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃

驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动

阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

截止阀的性能，主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，其他大部分均与截止阀相同。

安全阀 疏水阀 减压阀 调节阀 气动阀 柱塞阀 旋塞阀

    选择蝶阀需要考虑什么因素?

    使用寿命：

     蝶阀在使用10,000次以上，仍然能够保证关闭时“不透气”。
          
     压降：
          
       如果压降太大，会增加能量消耗。但是，应该知道的是，阀门并不是管道系统产生压降的唯一因素，导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。 通过部件时流向的改变。蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高，相当于同样尺寸的闸阀的75%

     通用性：
               
     蝶阀通过开启／关闭和节流／平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比，蝶阀具有更好的“通用性”。由于蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道，所以蝶阀具有极强的化学防腐性能。
          
     重量:

     轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多：例如，一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅，而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。对于整个管道系统来说，采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。此外，管道系统越重，就要求管道支撑基座要坚固，因此导致整个管道系统更加昂贵。所以，考虑到阀门的重量，就能够节约整个管道系统的成本

     尺寸大小：
               
     蝶阀所占的空间大约是同等尺寸闸阀的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空间，就意味着成本的浪费。例如：公称通径10英寸的蝶阀大约是21英寸高，而公称通径10英寸的闸阀则高达43英寸。
          

     操作简便：
               
     蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90度）。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀。
          
     成本：不锈钢蝶阀 法兰蝶阀 蝶阀厂 
           
     一个蝶阀的成本通常只有铸铁闸阀的40%，不但购买成本低，而且安装成本也比较低。

    维护保养：

     由于蝶阀具有很高的六体系数和性能很好的弹性阀座，因此蝶阀具有自动清洗功能，降低了管道被垃圾杂物堵塞的可能性。

  球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在化工产品、医药和食品生产种；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；在农田的排灌系统中；在治金生产系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个指定点

  特点:

1、球阀手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构，在阀门开启、关闭的位置设定限位，当阀门使用在关键装置上时，限位块上设有锁孔可锁定开阀门厂关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关标识。

2、阀杆采用A182F（1Cr13）整体锻造并调制处理，硬度达到HB220～250。球阀阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接，通用性强，拆装方便。阀杆设有防吹出结构。

阀门 阀门 阀门 阀门 阀门

   视镜注意事项
1.视镜安装:
      焊接法兰盘必须清洁并且没有损伤,经专业人士进行操作.
2.视镜镜片安装:
      确信视镜座平整光滑,镜片与视镜座之间的密封垫安装平整,密封垫没有损伤并且不沾油脂,在紧固螺钉前确信视镜座与盖子安装正确,然后慢慢紧固螺钉.
3.铰接或螺纹连接的视镜装置在工作前要确信密封垫安装良好.如有必要,可对螺栓进行重新紧固,确信视孔与视镜孔之间的密封垫安装正确.连接法兰没有损伤,并且调整好连接螺钉,不仅要确信与视镜镜片的元件密封良好,还要确定视镜与连接法兰之间密封良好.冰确保容器内的友爱不超过额定压力.
4.安装后不能对视镜有其他的附加压力,否则会造成视镜受力不均匀,导致视镜玻璃破碎.

 

洗碗机          分散机        搅拌机        减速箱          变速箱

   选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件，主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量与最小流量下的进出口压力、最大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。  
    选择调节阀时一般应遵循的原则有如下几点。
    一  调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。
    二  调节阀的流量特性：应能满足系统特性进行合理的补偿。
    调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，数学表达式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比；l/L为相对位移，调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。
选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑下述实际情况。
    1、直线性流量特性适用范围： ① 差压变化小，几乎恒定；② 工艺流程的主要参数的变化呈线性；③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对较小）；④ 外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小。
    2、等百分比特性适用范围：① 实际可调范围大；② 开度变化，阀上差压变化相对较大；③ 管道系统压力损失大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 调节阀经常在小开度下运行。
    3、除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。
    三  调节阀的口径：应能满足工艺上对流量的要求。
    根据已知的流体条件，计算出必要的Kv值，选取合适的调节阀口径。 

大口径阀门 衬胶衬里阀 美标阀门